(一)作业成本计算法运用的可能性目前我国国有大中型企业尤其是一些上市公司已明显具有以下特性:
　　(１)企业产品生产的自动化程度较高，间接制造费用比重相当大；
　　(２)企业规模大、产品种类繁多；
　　(３)各个产品需要技术服务和程度不同，即技术层次不同，各次生产运行数量相差很大且生产准备成本昂贵；
　　(４)现有成本管理模式不适应企业管理要求，不利于业绩评价，现行成本信息的准确性受到怀疑；
　　(５)竞争激烈。由于越是竞争的产业越需要有正确的价格策略，而正确的成本信息正是制定价格政策不可缺少的工具；
　　(６)常用定单流失。由于现行成本信息不够准确，造成企业的的成本分析出现盲点，决策失误，以致企业的产品失去竞争力，因此急需利用作业成本计算法来确立正确的成本，以正确决策，提高产品的竞争能力。因为作业成本法是适应现代高科技生产的需要而产生的，它不仅是一种先进的成本计算方法，也是成本计算与成本控制相结合的全面成本管理制度，它融合作业管理、过程管理等先进管理思想，形成了一个综合管理体系。
　　(７)有先进的计算机技术和优秀的人才等。而这些特性正是作业成本法适用的范围。因此在我国凡具备上述特性的企业都可以使用作业成本法。

　　(二)作业成本法的运用
　　作业成本虽然是西方企业已经证明了的一种先进成本计算方法，是先进管理方法与先进管理思想相统一的综合管理体系，但是各企业在运用时应做到灵活性，应根据自身存在的具体情况或应用作业成本法体现的先进管理思想改善企业管理，或部分应用作业成本法，将其作为一种辅助手段。
　　１．应用作业管理思想。适应企业面临的买方市场的环境新特点，树立“以顾客为中心”的管理思想，把及时满足不同顾客的特定需要放在首位；改变传统成本管理只注重成本本身水平高低的状况，着眼于成本效益水平的高低，深入开展增值性分析和因果联系分析，关注增值性及成本与产品服务、顾客的因果关系，以高质量、低成本、适销对路的产品保证企业的生存和持续发展。
　　２．应用作业成本过程管理思想。企业一方面应将管理的重点由产品成本的结果转向作业成本的形成原因，对作业链、价值链进行分析和管理，找出企业业务活动中各个环节上的症结，提高业务活动各个环节的效率；另一方面企业应着眼于整体最优化和长远利益，重视产品开发和设计和管理，关注新产品的开发，提高市场应变能力，同时不断改进产品设计和工艺设计，使资源配置更为合理、有效，密切关注销售、售后服务等非生产环节发生的作业成本。
　　３．部分地采用作业成本法，重新计算产品成本。当企业参照市场、行业、竞争对手等相关信息发现传统成本法提供的产品成本信息不够准确，影响到企业决策的正确性时，这时企业就应部分地采用作业成本法重新计算产品成本，根据新的成本信息重新对产品定价。例如，当产量较高的某类产品的定价出乎意料地高于市场价格或竞争对手的同类产品价格时，则有可能是传统成本计算高估了产量高、复杂程度低的产品成本。又如，当两类产品的工艺复杂程度相差很大，但会计资料却显示二者的产品成本相近，这也可能是传统成本计算低估了工艺复杂、产量低的产品成本；高估了工艺简单、产量高的产品成本所致。这时企业应改用作业成本法重新计算这些产品成本。同时企业应针对传统成本计算法下的产量高、复杂程度低的产品成本往往高于其实际发生成本，产量低、复杂程度高的产品成本往往低于其实际发生成本的弊端，调整以往对那些产品定价的原则，对那些产品规格特殊且无明显市价规则、价格弹性也很低的产品，企业可以适当提高售价，赚取高额利润；对那些产量高、复杂程度低、市场竞争激烈的产品，企业可以适当降低售价，扩大市场占有率，赚取较高利润。
　　４．对于相对重要或者管理难度大的部门，企业可以局部使用作业成本法，立足于作业层次进行管理，充分利用非财务信息，结合财务信息进行业绩评价与考核。
　　５．对产品生产自动化程度高，间接制造费用比重相当大的高新技术的新建企业应全面推行作业成本法以加强管理，降低成本，提高经济效益。

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